縱觀國產的數控機床與進口的相比，存在不小的差距。具體在以下幾點比較明顯：

1，外觀-----國產的和進口的放在一起，一眼就能分辨出來；如果有分辨不出的，那一定是外方控股的工廠生產的，起碼也是合資的；

2，精度-----如台灣亞崴1600的機床，全程0.005毫米重複定位精度0.003毫米，而國產的都在幾道，即百分之幾毫米。有一次一個朋友托我給他的朋友新買的機床把把關，剛到貨正在交機，打精度時廠方帶來的是百分表，十大网投平台信誉排行榜就問：為什麽不用千分表，回答：夠用了。是呀，國家標準就定的是百分之幾的精度，國產機床沒有超標，可台灣機床執行的是日本JIS標準，也是百分之幾的精度要求，可是他們製造的卻都是千分之幾的精度的機床，台灣人傻？精度浪費？

3，精度保持性-----私營企業購買的機床就是用它來創造效益的，故一般都會24小時不停機，這就對機床的考驗比較明顯。我在長春有兩家客戶，剛開始時並不信任我，不相信台灣亞崴的機床有那麽好（相對）而國產的有那麽差，還由於價格的原因就買了陝西某廠的一米機，使用一年X軸打全程精度差了二十多道，隻能用它做粗加工了，至此終於發現了我說得沒錯，以後再買機床都買的我的亞崴機床。現在已經用了將近三年了，精度幾乎沒有下降，當然也需要必要的維護。

4，機床結構穩定性-----主要是床身鑄件的穩定性。業內人士都知道，我國的鑄造工藝水平比之日本有相當的差距，而台灣的技術方麵得益於日本，如“米漢納”鑄鐵要比國內的機床鑄件的穩定性好很多。從2000年左右開始，台灣機床公司相繼在國內設廠，目的隻有一個-----降低生產成本。亞崴也於2002年在上海設廠，並在國內采購鑄件，不到一年，亞崴發現機床的質量有很大的下降，尋找原因，鑄件的穩定性就是主要原因之一，亞崴太注重自己的聲譽了，沒辦法隻好在台灣生產再運到國內組裝。

5，選購零部件的質量-----台灣機床的生產采用的是所謂“社會化”生產----在全球範圍內采購零部件，到自己的工廠組裝---當然也自己生產一部分零件，如亞崴的控製係統是日本FANUC，主軸軸承是德國FAG，線軌是日本THK。舉一例子：日本THK是世界著名的滾動部件生產廠，他們用大量的人力物力及幾十年的時間專精研究滾動部件，可想而知選擇這樣的線軌的質量是非常可靠的。而國內的企業卻不同-----“大而全”，幾乎所有的零部件都要自己生產，非要逼不得已不會在外采購，所選購的零部件多以國產為主，如果所選零部件與台灣的相同，價格就沒有優勢了。

6，選購零部件的相互匹配性-----現今國內的許多數控機床生產廠家也會選擇非常不錯的零部件，看機床的配置表會讓人的眼睛一亮，價格自然不菲，可是經過使用一段時間，發現機床的質量依然不樂觀，問題出在哪裏？國產數控機床生產廠家沒有將所選優秀零部件研究透，技術沒有消化好，生產的機床也隻是這些耀眼的零部件的簡單羅列，相互之間的匹配性不好，致使有時出現的毛病都搞不懂究竟是哪個部件引起的，於是出現責任相互推諉扯皮，而遭殃的是客戶，問題很長時間不會解決，卻很少有廠家願意深入研究匹配性問題-----那要投入很大的人力和物力，沒人願做這種“傻事”。舉個例子：大家都知道，如果機床改造選擇係統時，要選擇FANUC就要選全套的-----電機、線纜、控製器等等，就不能選FANUC的控製器，而選三菱的電機，雖然都是優秀的零部件，但是匹配與兼容性會有問題，會出現一些莫名其妙的問題，一旦出現問題也搞不清究竟是誰的問題。

7，機床裝配質量-----光有耀眼的零部件還不行，還要把他們很好的組裝到一起，所以機床的裝配質量是至關重要的。亞崴上海廠曾經遇到的質量下降的問題，還有一個重要原因就是機床的裝配質量下降，為了解決這個問題，不得不從台灣請過來裝配技術工人，要知道台灣工人的工資要25000元人民幣每月呀！這樣機床的裝配質量又回到了與原來的水平，可亞崴也付出了很大的代價，但亞崴認為這麽做是值得的。

我這麽多年來一直在納悶兒------人家能做好的東西，十大网投平台信誉排行榜為什麽就做不好？十大网投平台信誉排行榜人不夠聰明？不是；十大网投平台信誉排行榜的設備不夠精良？也不是，十大网投平台信誉排行榜有的設備連外國人看了都咋舌。後來才漸漸明白，根本原因還是體製和觀念問題。十大网投平台信誉排行榜國家搞了這麽多年的體製改革，雖然取得了前所未有的成績，但問題還是很多，如今，企業的第二輪改製正在全國轟轟烈烈的展開，可與第一輪相比，沒有太大的改觀----起碼哈爾濱是這樣，遂讓融入了一部分民營股份，但還是共產黨控股，決策人還是共產黨的某些自認為很懂經營的幹部，工人也還是在吃著國家的工資，靠國家來養活著，這樣的企業工人能有幹勁？領導能有闖勁？我還是不相信改製之後的廠子生產的機床比改製之前能有多大改觀。好了十大网投平台信誉排行榜今天不討論改製。

在現有體製下，企業沒有人真正的相做好每件事，研究透每件事，領導也隻是想著眼前怎麽撈政績，沒有人真正為企業的未來著想，更不用說用現在的錢去為將來的領導開發研究新產品了，到時的成績也不是現任領導的，傻子才去做。導致工人也拚命的幹活掙工時，而忽視了質量，出現問題先找質檢商量對付過去----誰還沒個人情呢！工人自己的話：我得罪那人呢？

究竟差在哪裏？------體製，中國非標刀具網總結道還要更深入的改，但還有一段漫長的路要走啊！十大网投平台信誉排行榜期待民族工業的真正振興！

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