怎麽能有效快速的解決切屑不斷屑問題？西安十大网投平台信誉排行榜精密工具有限責任公司的小編給大家講解一下，請看下文。
1、利用斷屑槽
斷屑槽不僅對切屑起附加變形的作用．而且還能實現控製切屑的卷曲與折斷。隻要斷屑槽的形狀、尺寸及斷屑槽與主切削刃的傾斜角合適，斷屑則是可靠的。不論是焊接式刀具還是機夾式刀具，是重磨式刀具還是不重磨式刀具都可采用。
為了適用不同的切削用量範圍。硬質合金可轉位刀片上壓製有多種形狀及不同尺寸的斷屑槽，便於選用，這樣既經濟又簡便。這種方法是切削加工中應首選的方法，也是應用較為廣泛的方法。

隨著新材料、新技術的發展，目前CBN刀具和PCD刀具同樣可提供斷屑槽刀片，使已加工表麵不被劃傷，影響其表麵質量。華菱超硬，作為超硬刀具國產化的先驅，一直走在超硬材料行業的前列，對於斷屑槽PCD/PCBN刀片，其采用高強度材質，實現穩定加工，長的刀具使用壽命。

2、利用斷屑器
斷屑器有固定式和可調節式兩種。圖13為車刀上的可調節式斷屑器。
在車刀前刀麵上裝一個擋屑板1，切屑沿刀具的前麵流出時，因受擋屑板1所阻而彎曲折斷。斷屑器的參數Ln和α可按需要設計和調整，以保證在給定的切削條件下，斷屑穩定可靠。鬆開螺釘3, 在彈簧4的作用下，可使擋屑板1和壓板2一起抬起，便於擋屑板調整和刀片的快速轉位與更換。這種斷屑器常用於大、中型機床的刀具上。
3、利用斷屑裝置
斷屑裝置類型很多，一般可分為機械式，液壓式和電氣式等，斷屑裝置成本高，但斷屑是穩定可靠的，一般隻用於自動線上。圖14為用於車刀上的帶有切斷器的斷屑裝置示意圖。車削時，切屑通過導屑通道2流出，被不斷旋轉的盤形切斷器3強行割斷，被割斷後的切屑則從排屑道6排出。切斷器是由傳動軸4帶動的。
4、利用在工件表麵上的預先開槽的方法
按工件直徑大小不同，預先在被加工表麵上沿工件軸向開出一條或數條溝槽，其深度略小於切削深度，使切出的切屑形成薄弱截麵，從而折斷。這樣，既保證了可靠的斷屑，又不影響工件已加工表麵的粗糙度。即使加工韌性較大的材料時，斷屑效果也很好。例如在精鏜韌性較大的工件材料(如40Cr等)時，在用其他方法很難斷屑時，則可在被加工表麵上拉削出縱向溝槽，再進行鏜削。采用這種方法能顯出其獨特的優點。
5、改變刀具幾何參數和調整切削用量
由前麵所述的切屑折斷原理可知，減小刀具前角；增大主偏角；在主切削刃上磨出負倒棱；降低切削速度；加大進給量以及改變主切削刃形狀等都能促使切屑折斷。但是，采取這些方法斷屑，常會帶來一些不良後果，如生產率下降，工件表麵質量惡化、切削力增大等，這種方法，在自動線上很少采用，有時隻作為斷屑的輔助手段。
此外，采用切削液可以降低切屑的塑性和韌性，也有利於斷屑。提高切削液壓力更能促使切屑折斷，孔加工中，有時就采用這種方法。
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