在加工高硬度鑄鐵時刀具會出現哪些問題?

作者:admin 發布日期:2018/11/7 關注次數: 二維碼分享

一般十大网投平台信誉排行榜在生產高硬度鑄鐵時刀具會出現哪些問題呢?西安五金工具廠家的小編給大家分享一下,請看下文。

一、加工高硬度鑄鐵焊接刀車不動怎麽辦?

答:在加工高硬度鑄鐵件時,往往會聽見機械加工廠的工人說車不動,並且磨損快,效率低,原因在於焊接刀(硬質合金刀具)本身刀體的硬度不高,換算成洛氏硬度是HRC71-76,但高硬度鑄鐵件的硬度一般都在HRC55以上,有的工件甚至在鑄造成型之後的硬度直接在HRC60以上,焊接刀根本車不動,已經超出了焊接刀的承受範圍。焊接刀加工HRC45以下的鑄鐵件效果較好,HRC45以上的鑄鐵件建議使用立方氮化硼刀具。

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二、加工高硬度鑄鐵陶瓷刀具 經常崩刃怎麽回事?

答:加工高硬度鑄鐵件,也有部分機械加工廠會選擇陶瓷刀具,陶瓷刀具的使用性能均高於焊接刀,適合加工HRC45-55之間的工件。對於鑄造件,十大网投平台信誉排行榜都很了解,尤其是大型鑄造件,常出現夾砂,氣孔或表麵高低不平等問題,此類問題就相當於斷續切削。眾所周知,陶瓷刀具脆性大,抗斷裂性差,應盡量避免斷續切削,所以在加工高硬度鑄鐵件時遇到鑄造缺陷陶瓷刀具常會出現崩刀,崩刃現象。故在大型高硬度鑄鐵件時不建議使用陶瓷刀具。

三、加工高硬度鑄鐵刀具效率提不上去怎麽解決?

答:加工高硬度鑄鐵件刀具效率提不上去,主要是沒有選擇正確的刀具,很多機械加工廠選擇硬質合金刀具,但隻能低速切削,慢慢加工,效率低,影響整體加工效益。建議選擇立方氮化硼刀具,尤其是我國華菱超硬研製的立方氮化硼刀具BN-K1牌號,加工高硬度鑄鐵件效果俱佳。

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